В новата ера на интелигентно производство с разнообразни групи клиенти и все по-силни персонализирани нужди, все повече и повече предприятия имат спешна нужда от автоматизирана трансформация и надграждане и имат голям интерес към гъвкави производствени линии, но въпросите и опасенията на „инвестицията“ са твърде високо“, „Периодът на връщане на разходите е твърде дълъг“ ги притесняват.
И така, колко инвестиции са необходими за внедряване на гъвкави производствени линии и автоматизиране на надстройките?
Добре. Сега нека CHANG SHUO CONVERYOR EQUIPMENT (WUXI) CO., LTD изчисли вместо вас.
Първо, погледнете разходите за традиционния производствен модел:
Разходи за труд -- една машина изисква работник;
Разходи за труд -- ръчно доставяне на материали, приспособления и др.;
Времеви разходи - превключване на детайла, затягане, промени в настройките водят до празен ход на оборудването;
Времеви разходи -- поради търсене/разгръщане на заготовки, приспособления, инструменти, CNC програми и други материали, причинени от изчакване на машинни инструменти;
Времеви разходи - изчакване или повреда на машинни инструменти поради грешки или липсващи документи на процеса и предаване на данни;
Времеви разходи - изключване при повреда на оборудването, изключване на машината за почивка на работниците;
Времеви разходи - Множество обаждания за настройка на инструмента, увеличаващи риска от грешки или отклонения, водещи до обработката на скрап части
...
Ниска степен на използване на машинни инструменти:
Загубата на чакащо оборудване и разходите за време, които не могат да бъдат оценени и избегнати, значително намаляват степента на използване на оборудването в традиционния производствен режим и общото годишно време за рязане на предприятието.
За да сравните ситуацията на гъвкав автоматичен режим на производство:
Спестете разходи за труд - един техник контролира множество устройства;
Спестете разход на труд - автоматично предаване на материали, инструменти и др.;
Спестете разходи за време - автоматична производствена линия 24 часа производство на пълен работен ден, не се влияе от почивката на работниците, намаляване на времето за престой на оборудването;
Спестете време и разходи -- Интелигентният софтуер за управление на производството може автоматично да изчисли производствените ресурси, необходими за изпълнение на поръчката предварително според поръчката, и автоматично да балансира производствената задача, автоматично да организира поръчката и да намали времето за изчакване на машинните инструменти;
Спестете време и разходи -- централизирано управление на CNC програма (версия на програмата), тестване на инструмента и управление на живота на инструмента осигуряват нормалната работа на безпилотната нощна смяна;
Спестете време - Дръжте таблата на място, избягвайте грешки при позициониране, причинени от непрекъсната корекция на настройката, гарантирайте качество на детайла и намалете разходите за отпадъци
...
24 часа производство на пълен работен ден:
Гъвкавата производствена линия може да използва пълноценно работното време на машинните инструменти, да реализира нощната смяна без надзор „обработка при изключване на светлина“, значително да подобри степента на използване на оборудването, да увеличи общото годишно време за рязане и да развие производствения потенциал на предприятие до пределно състояние.
Всъщност гъвкавата автоматизация не е нова концепция, нейната ембрионална форма се появи още през миналия век през 60-те години на миналия век, а от 70-те години на миналия век в Европа и Съединените щати процъфтява. В момента, тъй като скокът на технологията за контрол, напредъкът на информационните технологии и оптимизацията на организацията на производството и режимът на управление на гъвкавата производствена система е много надеждна, стабилна и ефективна система и може да се използва според действителното търсене на предприятието за разумна конструкция и разширение, при реализирането на ефективно производство в същото време, разходите в сравнение с миналото също са значително намалени.
От 1982 г. е разработена първата гъвкава производствена линия, Finland Fastems, за да "помогне на потребителите да постигнат 8760 часа (365 дни X 24 часа) пълно използване на машинни инструменти" като концепция и цел, непрекъснати иновации и развитие на гъвкава продуктова технология за автоматизация.
Всъщност гъвкавата автоматизация не е нова концепция, нейната ембрионална форма се появи още през миналия век през 60-те години на миналия век, а от 70-те години на миналия век в Европа и Съединените щати процъфтява. В момента, тъй като скокът на технологията за контрол, напредъкът на информационните технологии и оптимизацията на организацията на производството и режимът на управление на гъвкавата производствена система е много надеждна, стабилна и ефективна система и може да се използва според действителното търсене на предприятието за разумна конструкция и разширяване, при реализирането на ефективно производство в същото време, разходите в сравнение с миналото също са значително намалени.
От 1982 г. е разработена първата гъвкава производствена линия, Finland Fastems, за да "помогне на потребителите да постигнат 8760 часа (365 дни X 24 часа) пълно използване на машинни инструменти" като концепция и цел, непрекъснати иновации и развитие на гъвкава продуктова технология за автоматизация.
Changshuo Transportation Equipment (Wuxi) Co., Ltd. се ангажира с глобално персонализирано транспортно оборудване, продуктите включват автоматично транспортно оборудване: хоризонтално, катерене, завъртане, почистване, стерилизация, спирала, обръщане, въртене, транспортиране с вертикално повдигане и контрол на автоматизацията на транспорта и т.н. , Ремък, ролка, верижна плоча, мрежеста верига, зъбно колело, влекач, верижен конвейер, винтова възглавница, релса за възглавница, парапет, скоба за парапет, водач за парапет, опора, МАТС, фитинги и др., ние можем да предложим разнообразие от типове модулни стандартни и персонализирани гъвкави производствени системи и услуги в целия процес на жизнения цикъл. Без значение какви производствени цели трябва да постигнете, нашите решения могат да ви помогнат да увеличите максимално производителността на вашите машинни инструменти, да увеличите печалбите и да извлечете ползи. Добре дошли на запитване.
Време на публикуване: 21 август 2022 г
