Предпазни мерки при монтаж на повдигащ конвейер тип Z? За да се осигури дългосрочната нормална употреба на повдигащ конвейер тип Z, е необходимо да се извършва отстраняване на грешки през всеки интервал от време, за да се отстранят евентуални проблеми и да се намерят своевременни решения, за да се гарантира, че повдигащият конвейер тип Z по време на работа ще има по-малко повреди. Освен това, по време на работа е необходимо да се обърне внимание на някои оперативни въпроси, за да се осигури нормалната работа на конвейера и да се осигури дълъг експлоатационен живот.
I. Предпазни мерки преди отстраняване на грешки:
1. В оборудването не трябва да има остатъци;
2, свързващите болтове трябва да бъдат затегнати;
3. Електрическите кабели трябва да бъдат щателно проверени;
4. Напълнете смазочно масло в дюзата на всяка движеща се част и напълнете смазочно масло в редуктора съгласно инструкциите.
II. Неща, на които е необходимо внимание по време на отстраняване на грешки:
1, регулирайте опъващото устройство, така че първоначалното опъване на двете тягови вериги да е балансирано и умерено. Когато първоначалното опъване е твърде голямо, това ще увеличи консумацията на енергия. Ако е твърде малко, това ще повлияе на нормалното зацепване на зъбното колело и тяговата верига и ще увеличи нестабилността при работа. Проверете всички движещи се ролки за гъвкавост. Ако има заседнали релси или плъзгане, те трябва незабавно да бъдат сменени или да се отстрани неизправността.
2, задвижващото зъбно колело, зъбите на задното колело и тяговата верига, независимо дали са в нормално състояние на зацепване. Ако разликата е много голяма, може да се завърти болтът на лагера на активното зъбно колело и пасивното зъбно колело, като се регулира леко централната линия на активното зъбно колело и пасивното зъбно колело.
3, след цялостна проверка и потвърждение на системата на оборудването, конвейерното оборудване първо извършва работа по отстраняване на грешки без товар, след което всички неизправности се отстраняват, а след това се прави 10-20 часа тест на работа без товар и след това се извършва тест на натоварване на автомобила.
4. По време на работа, ако има заседнали и принудителни механични триения и други явления на всеки движещ се компонент, те трябва незабавно да бъдат отстранени.
III: Въпроси, изискващи внимание по време на нормална работа след отстраняване на грешки:
1, всяка точка на смазване трябва да бъде инжектирана със смазка навреме.
2, операцията трябва да се стреми към равномерно хранене, като храненето с максимален размер трябва да се контролира в рамките на определения диапазон.
3. Стегнатостта на теглителната верига трябва да е приложима до степента, а работата трябва да се проверява често. Ако е необходимо, регулиращият винт на обтягащото устройство трябва да се регулира.
4, не трябва да спира и стартира при пълно натоварване, не може да се обърне.
5. Редукторът трябва да се смени с ново смазочно масло след 7-14 дни работа и може да се сменя веднъж на всеки 3-6 месеца в зависимост от ситуацията.
6, трябва редовно да се проверява връзката на болтовете на долната плоча на жлеба и верижната плоча на конвейера. При установено хлабаво явление, трябва да се отстранят навреме.
Z-тип повдигащ конвейер, независимо от етапа на работа, има проблеми, които изискват внимание, и ако операторът не забележи наличието на тези проблеми, това ще доведе до появата на редица различни проблеми в конвейера, което ще доведе до преждевременно пенсиониране на Z-тип асансьор.
Време на публикуване: 06 февруари 2023 г.
