Предпазни мерки за инсталиране на повдигащ конвейер тип Z? За да се осигури дългосрочна нормална употреба на повдигащ конвейер Z-тип, е необходимо да се отстраняват грешки в конвейера всеки интервал от време, при отстраняване на грешки на възможните проблеми, открити навреме, и навременно решение, така че да се гарантира, че Z -тип повдигащ конвейер в процеса на работа по-малко отказ. В допълнение, в процеса на работа трябва да обърнем внимание и на някои оперативни въпроси, за да осигурим нормалната работа на конвейера и да имаме дълъг експлоатационен живот.
I. Предпазни мерки преди отстраняване на грешки:
1. В оборудването не трябва да има остатъци;
2, свързващите болтове трябва да бъдат затегнати;
3. Електрическото окабеляване трябва да бъде цялостно проверено;
4. Напълнете смазочно масло в дюзата на всяка движеща се част и напълнете смазочно масло в редуктора според инструкциите.
II. Въпроси, изискващи внимание по време на отстраняване на грешки:
1, регулирайте опъващото устройство, така че първоначалното напрежение на двете теглителни вериги да е балансирано и умерено, когато първоначалното напрежение е твърде голямо, това ще увеличи консумацията на енергия; Ако е твърде малък, това ще повлияе на нормалното зацепване на зъбното колело и теглителната верига и ще увеличи нестабилността при работа. Проверете всички движещи се ролки за гъвкавост. Ако има заседнали релси и плъзгане, трябва да се сменят незабавно или да се отстранят неизправности.
2, задвижващо зъбно колело, зъби на задното колело и теглителна верига, независимо дали са в нормално състояние на зацепване. Ако разликата е много голяма, можете да завъртите активното зъбно колело, опорния болт на лагера на пасивното зъбно колело, леко да регулирате централната позиция на активното зъбно колело, пасивното зъбно колело.
3, системата на оборудването след цялостна проверка и потвърждение, конвейерното оборудване първо работи за отстраняване на грешки без натоварване, след като цялата повреда бъде отстранена, след което направете 10-20 часа тест на празен ход и след това заредете тестова кола.
4. По време на работа, ако има блокиране и принудително механично триене и други явления на всеки движещ се компонент, това трябва да бъде незабавно изключено.
III: Въпроси, изискващи внимание по време на нормална работа след отстраняване на грешки:
1, всяка точка на смазване трябва да се инжектира смазка навреме.
2, операцията трябва да се стреми към равномерно хранене, храненето на максималния размер трябва да се контролира в рамките на определения диапазон.
3. Стегнатостта на тяговата верига трябва да е приложима за степента и работата трябва да се проверява често. Ако е необходимо, регулиращият винт на опъващото устройство трябва да се регулира.
4, не трябва да спира и да стартира при пълно натоварване, не може да се обърне.
5. Редукторът трябва да се смени с ново смазочно масло след 7-14 дни работа и може да се смени веднъж на всеки 3-6 месеца според ситуацията.
6, трябва редовно да проверява долната плоча на жлеба и връзката на болта на конвейерната плоча на веригата, открит хлабав феномен, трябва да се работи навреме.
Z-тип повдигащ конвейер, независимо от етапа на работа, има въпроси, които се нуждаят от внимание и ако операторът не забележи съществуването на тези проблеми, това ще накара конвейера да се появи серия от различни проблеми, което води до окончателно ранно пенсиониране на Z-тип асансьор.
Време на публикуване: 06 февруари 2023 г
